Vi utfører innkommende inspeksjon på stålplater og nøkkelkomponenter, med fokus på materialkvalitet, spesifikasjoner, dimensjoner og batchinformasjon for å sikre stabiliteten og konsistensen av råvarekvaliteten fra kilden.

Kontrollpunkter for kvalitetskontroll etableres på viktige stadier, inkludert stempling, sveising, maskinering, elektroforetisk belegg, pulverlakkering og montering. Ved å kombinere tilpassede målere med inspeksjonsmetoder under prosessen, overvåker og registrerer vi kritiske egenskaper i sanntid for å sikre at hvert trinn oppfyller prosesskravene.

For unormale og ikke-konforme produkter har selskapet etablert et tydelig system for segregering, analyse og korrigerende forbedringer, som muliggjør rask identifisering av rotårsaker og reduserer risikoen for gjentakelse gjennom kontinuerlig forbedring.

Hvert produktparti kan spores tilbake til råvarepartier, produksjonsmaskiner og operatører, noe som muliggjør sporbarhet i hele prosessen fra innkommende materialer og produksjon til sluttinspeksjon, og gir et solid grunnlag for kvalitetsanalyser og forbedringer med lukket sløyfe.