Steel Motor Housing Manufacturers

Produsent og leverandør av stålmotorhus

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. er en profesjonell Motorhus i stål produsent og leverandør i Kina, med 40 års fokusert erfaring i motorhusindustrien. Vi integrerer stempling, sveisemontering, presisjonsmaskinering og overflatebehandling under ett tak, og leverer høypresisjonsstålhus for husholdningsapparater, industrielle drivverk, nye energikjøretøyer og spesialutstyr. Våre fullprosesskapasiteter og ingeniørteam, med gjennomsnittlig over 20 års erfaring, støtter deg fra tegning gjennomgang til masseproduksjon.

Vårt produktspekter dekker et bredt spekter av stålmotorhus, fra ultratynne design for håndholdte enheter til kraftige hus for industrimotorer. Vi tilbyr tilpasning i dimensjoner, monteringsfunksjoner og overflatefinisher, støttet av ISO 9001:2015 kvalitetsstyring og et sporbarhetssystem med lukket sløyfe.

Utforsk vår Motorhus i stål kategori for å se standardmodeller og konfigurasjoner. For spesialiserte krav produserer vi også Rustfritt motorhus , Motorhus i kraftig stål , og Motorhus i stålrør .

Vår serie med stålmotorhus

Vi leverer motorhus i stål i forskjellige indre diametre, veggtykkelser og monteringskonfigurasjoner. Hver modell er konstruert for spesifikke brukskrav, fra kompakte bærbare verktøy til høyvibrerende industrielt utstyr.

For detaljerte spesifikasjoner for hver modell, besøk våre produktsider, for eksempel indre diameter 82,4 stålmotorhus og indre diameter 120 stålmotorhus.

Applikasjonstilpasning og materialhensyn

Stålmotorhus er valgt for deres styrke, varmeledningsevne og kostnadseffektivitet. Våre hus er vanligvis laget av SPCC, ST12 eller DC01 kaldvalset stål, avhengig av dine krav til formbarhet, sveisbarhet og overflatefinish.

• Husholdningsapparater: Vaskemaskiner, klimaanlegg, kjøleskap og kjøkkenapparater drar nytte av våre tynnveggede design som reduserer vekten og forbedrer varmeavledningen.
• Industrielle stasjoner: For pumper, vifter, kompressorer og gruvemotorer tilbyr vi hus med forsterkede baser og braketter for å motstå kontinuerlige vibrasjoner og støt.
• Nye energibiler: Husene våre oppfyller strengere kvalitets- og konsistensstandarder, med prosesskontroll tilpasset IATF 16949-prinsippene for bilapplikasjoner.
• Spesialutstyr: Vi tilpasser strukturer for unike monterings-, forseglings- eller kjølekrav, inkludert ventilasjonshull for aksial luftstrøm.

Kritiske spesifikasjoner og kvalitetssikring

Vi kontrollerer kritiske dimensjoner som indre diameter, rundhet og endeflateparallellitet for å sikre riktig statortilpasning og lagerinnretting. For eksempel opprettholder vårt ID 120 mm-hus rundhet innenfor 0,08 mm, og endeflatene er maskinert til en parallellitetstoleranse på 0,1 mm.

Kvalitetssystemet vårt inkluderer inspeksjon av innkommende materiale, sjekkpunkter i prosessen ved stempling, sveising, maskinering og belegningsstadier, og sluttinspeksjon med tilpassede målere. Hver batch kan spores til råvarepartier, maskiner og operatører, noe som sikrer full sporbarhet og rask korrigerende handling.

Vi er ISO 9001:2015-sertifisert, og for bilkunder implementerer vi ytterligere prosesskontroller og sporbarhet i henhold til IATF 16949-standarder.

Konfigurasjonsalternativer og tilpasning

Vi forstår at hvert motordesign er unikt. Våre tilpasningsmuligheter inkluderer:

• Dimensjonsjusteringer: Innvendig diameter, høyde, veggtykkelse og total lengde kan modifiseres for å matche stator- og rotorstabelen.
• Monteringsfunksjoner: Baser, T-baser, braketter, bolter eller skruer kan sveises eller maskineres for å forenkle montering og redusere antall deler.
• Overflatebehandling: Velg mellom elektroforetisk belegg (e-belegg) eller pulverbelegg for korrosjonsbestandighet og estetisk finish.
• Ventilasjonsdesign: Aksiale eller radielle kjølehull kan legges til for å optimalisere varmeavledningen for driftssyklusen din.

For ikke-standardprosjekter samarbeider ingeniørteamet vårt med deg fra tegning gjennomgang til prøveutvikling, og sikrer produksjonsevne og ytelse.

Produksjonskapasitet og ledetider

Med en årlig produksjonskapasitet på over 5 millioner enheter, håndterer vi store volumordrer så vel som små-batch, multi-variety produksjon. Vår kontinuerlige stemplingsprosess oppnår materialutnyttelse over 92 %, og interne malingslinjer reduserer ledetider for outsourcing.

For standard tilpassede prøver leverer vi innen 3–10 virkedager; komplekse prosjekter fullfører de første artiklene innen 15 dager. Tilbud gis innen 2–3 virkedager etter at du har mottatt dine tegninger og spesifikasjoner.

Informasjon vi bruker for å konfigurere løsningen din

For å utarbeide et nøyaktig tilbud og ingeniørforslag, vennligst oppgi følgende:

• Produkttegninger eller detaljerte spesifikasjoner (dimensjoner, materialkvalitet, overflatebehandling)
• Estimert årlig etterspørsel eller mengde per batch
• Spesielle tekniske krav (f.eks. beskyttelsesnivå, presisjonstoleranser, vibrasjonsmotstand)
• Eventuelle eksisterende verktøy- eller monteringsbegrensninger

Med denne informasjonen kan vi anbefale den best egnede boligdesignen, produksjonsprosessen og kostnadseffektive løsningen.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hvilke typer stålmotorhus produserer du?

A: Vi produserer motorhus i stål for husholdningsapparater (vaskemaskiner, klimaanlegg, kjøleskap), industrielle drivenheter (kompressorer, vifter, pumper), nye energikjøretøyer og spesialutstyr. Vårt utvalg inkluderer tynnveggdesign for bærbare verktøy og alternativer for tunge vegger for høyvibrasjonsapplikasjoner.

Spørsmål: Kan du tilpasse husdimensjonene og monteringsfunksjonene?

A: Ja, vi spesialiserer oss på ikke-standard tilpasning. Vi kan justere innvendig diameter, høyde, veggtykkelse og legge til baser, braketter, stendere eller skruer for å møte dine monteringskrav. Vårt ingeniørteam støtter fra tegningsgjennomgang til prøveproduksjon.

Spørsmål: Hvilke kvalitetssertifiseringer har du?

A: Vi er ISO 9001:2015-sertifisert. For bruksområder for biler og nye energikjøretøyer implementerer vi prosesskontroll og sporbarhet i tråd med IATF 16949-standarder, noe som sikrer høy konsistens og pålitelighet.

Spørsmål: Hva er din typiske ledetid for prøver og masseproduksjon?

A: Standard tilpassede prøver leveres innen 3–10 virkedager; komplekse prosjekter innen 15 dager. For masseproduksjon avhenger ledetider av ordrekvantitet og nåværende kapasitet, men vår årlige kapasitet på over 5 millioner enheter støtter store og presserende bestillinger.

Spørsmål: Støtter du små batchordrer?

A: Ja, vi har fleksible produksjonslinjer for multi-variety, small batch-produksjon. Dette støtter R&D-prøver, pilotkjøringer og planlagte multi-batch-leveranser uten overdreven inventar.

Spørsmål: Hvordan sikrer du produktets sporbarhet?

A: Hver batch kan spores til råvarepartier, produksjonsmaskiner og operatører. Vi opprettholder full sporbarhet fra innkommende materialer gjennom sluttinspeksjon, noe som muliggjør rask rotårsaksanalyse og korrigerende handlinger.