Motorhus med stor boring

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. ISO 9001 · IATF 16949

Motorhus med stor boring designet for kraftige elektriske maskiner med høyt dreiemoment. Produsert med integrert stempling, automatisert sveising, presisjonsbearbeiding og anti-korrosjon overflatebehandling. Dimensjonsstabilitet opprettholdes på tvers av batchproduksjon, med borediametre fra 200 mm til 800 mm og veggtykkelsesvariasjoner kontrollert innenfor ±0,15 mm. Husets struktur inneholder forsterkede ribber og optimaliserte kjølevæskekanaler for å støtte termisk styring ved kontinuerlig drift. Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. bruker 40 års formings- og sveiseekspertise for å levere foringsrør som oppfyller de geometriske toleransene som kreves for industrielle drivverk, vindturbingeneratorer, marin fremdrift og storskala kompressorer. Hver enhet verifiseres gjennom koordinerte målemaskiner og trykktestingsprosedyrer før utsendelse.

Kjernefordeler

• Full-prosess intern produksjon: stempling, sveising, maskinering og belegg under ett kvalitetssystem, reduserer ledetid og grensesnittrisiko.
• Dedikerte sveisearmaturer med stor boring og robotsveiseceller for å opprettholde sirkularitet og koaksialitet innenfor 0,2 mm for diametre opptil 800 mm.
• Ingeniørteam med gjennomsnittlig 20 år innen metallurgi og strukturell analyse av motorhus, som støtter tilpassede flensmønstre, monteringsføtter og kabelutgangskonfigurasjoner.
• Kapasitet på 5 millioner enheter per år på tvers av alle foringsrørtyper, med dedikerte produksjonsceller for bestillinger med stor boring (batchstørrelser fra 50 til 2000 enheter).
• Materialtesting på stedet, dimensjonal inspeksjon og hydrostatisk trykktesting (opptil 1,2 MPa) for å validere strukturell integritet.

Produktegenskaper

Applikasjonsscenarier

• Industrielle stasjoner: Store AC/DC-motorer for pumper, vifter, møller og transportører i gruve-, sement- og stålverk.
• Vindturbingeneratorer: Hovedrammehus for 2 MW til 6 MW direktedrevne og girede turbiner, med korrosjonsbestandig belegg for offshoremiljøer.
• Marine fremdrift: Podded thrustere og azimut-drivverk som krever kompakte, høystyrke foringsrør med salt-spraymotstand.
• Kompressorer og vifter: Sentrifugal- og skruekompressorer i petrokjemiske og HVAC-systemer, hvor boringsstabilitet påvirker rotordynamikken.
• Spesialutstyr: Testbenkdynamometre, trekkmotorer for tunge elektriske kjøretøy og generatorsett for datasentre.

Tekniske merknader og hensyn for B2B-innkjøp

• Materialsporbarhet: Hvert parti med stålspiraler er merket med mølletestrapporter (MTR) og varmenummer. Kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper verifiseres før skjæring.
• Sveiseprosedyrespesifikasjoner (WPS): Kvalifisert til AWS D1.1 og EN 1090, med prekvalifiserte parametere for ulike tykkelser. Sveisere er sertifisert i henhold til ISO 9606.
• Maskineringsgodtgjørelse: For foringsrør med stor boring er det reservert 1,0 – 1,5 mm maskineringsgodtgjørelse på kritiske diametre for å korrigere sveiseforvrengning.
• Forberedelse av overflaten: Avfetting, fosfatkonvertering og tørking påføres før belegg for å sikre vedheft ≥ 5 MPa (kryss-test).
• Emballasje og logistikk: Antirust oljebelegg VCI-film trekasser med kantbeskyttere. Ved eksportbestillinger pakkes foringsrør i sjøverdige kryssfinerkasser med tørkemiddel.
• Eksempel på godkjenning: Inspeksjonsrapport fra første artikkel (FAIR) med fulldimensjonale, material- og NDT-resultater leveres for hver ny verktøy- eller designrevisjon.

Ofte stilte spørsmål (FAQ)