русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk
Løfte-lug motorhus
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. produserer motorhus med integrert utformede eller sveisede løfteører, designet for å lette sikker rigging under montering, transport og installasjon på stedet. Disse husene kombinerer strukturell integritet med lastklassifiserte løfteutstyr som overholder anerkjente riggestandarder. Produksjonsprosessen inkluderer presisjonsstempling, robotsveising av knastforsterkninger, spenningsavlastende varmebehandling og CNC-bearbeiding av kritiske monteringsgrensesnitt. Med 40 års produksjon av motorhus og en kapasitet på over 5 millioner enheter per år, leverer Yufeng løftekrokhus i IEC- og NEMA-rammestørrelser, med tilpassede knasterkonfigurasjoner tilgjengelig for spesifikke lastkrav og riggeometrier.
Lugs er designet med sikkerhetsfaktorer på 4:1 eller 5:1 basert på motorvekt. Lastvurderinger verifiseres gjennom finite element-analyse og fysisk prøvebelastningstesting i henhold til kundens krav.
Lukker er enten stemplet integrert med husskallet eller sveiset med full-penetrasjonsskjøter. Forsterkende kiler er lagt til for belastninger med høy kapasitet for å fordele stress over huset.
Lug-funksjoner er integrert i produksjonssekvensen uten å forstyrre dimensjonsnøyaktigheten. Spenningsavlastning etter sveis sikrer stabilitet av kritisk boring og monteringsflater.
Produktspesifikasjoner
| Rammestørrelsesområde | IEC 56 – 160 (NEMA 42–210 med adapterkonfigurasjoner tilgjengelig) |
| Lug konfigurasjon | Enkeltpunkts, topunkts eller firepunkts løftearrangement |
| Lug materiale | Samme som hus (DC01, SPCC, S235JR) eller konstruksjonsstål av høyere kvalitet |
| Sikker arbeidsbelastning (SWL) | 100 kg – 800 kg per lug (egendefinerte vurderinger tilgjengelig) |
| Sikkerhetsfaktor | 4:1 (standard) eller 5:1 (på forespørsel) |
| Hulldiameter (løfting) | 20 mm – 50 mm, eller slissede design for sjakkelkompatibilitet |
| Overflatebelegg | Sinkfosfat e-belegg (standard); pulverlakk eller sinkrik primer valgfritt |
| Flensflathet | ≤ 0,06 mm per 100 mm (etterbearbeiding og spenningsavlastning) |
| Konsentrisitet (pilot til monteringshull) | ≤ 0,12 mm |
Tekniske og designhensyn
- Plassering av nakke: Plassert for å justere med husets tyngdepunkt, og minimerer tilt under løfting. Forskjøvne ører tilgjengelig for motorer med ubalansert belastning.
- Lasttesting: Proof-load testing kan utføres på hver knast til 125 % av SWL. Testbevis utstedes på forespørsel.
- Sveisekvalitet: Fullpenetrasjonssveiser med magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) tilgjengelig for kritiske bruksområder.
- Kompatibilitet: Lughulldiametre og sporbredder er designet for å imøtekomme standardsjakler, kroker og øyebolter.
Kvalitetssikring og forsyningskjede
- Førstepassasjeutbytte > 98 % på knastposisjon og hulldimensjoner (Cpk ≥ 1,67).
- Materiale certificates EN 10204 3.1 and dimensional inspection report per batch.
- Emballasje: anti-rust VCI film korrugerte skuffer; eksportere trekasser med ISPM 15-sertifisering.
- Ledetid: 15–20 virkedager for standard luggekonfigurasjoner; 25–30 dager for tilpassede luggedesign eller spesielle belastningsklasser.
- PPAP nivå 3 tilgjengelig for bil- og høypålitelighetsapplikasjoner.
Søknadsfelt
- Industrielle motorer: Pumper, kompressorer, vifter og transportører – der løfting er nødvendig for installasjon og vedlikehold i anleggsmiljøer.
- Tungt utstyr: Gruve-, anleggs- og landbruksmaskiner — der motorbytte må utføres i felt med mobilkraner.
- Marine og offshore: Motorer installert i maskinrom eller på dekk hvor løftepunkter er avgjørende for sikker rigging.
- Kraftproduksjon: Generatorsett og turbin-hjelpemotorer som krever løfting for periodisk inspeksjon og overhaling.
For tilpassede luggekonfigurasjoner gir Yufeng strukturell FEA og løfteanalyse for å verifisere lastfordeling og riggingsikkerhet. Bevisbelastningstesting og sertifisering er tilgjengelig for hver knastdesign.
Teknisk støtteOfte stilte spørsmål
Hver knastdesign blir analysert ved hjelp av FEA for å bestemme spenningsfordeling og nedbøyning under belastning. Vi utfører prøvebelastningstesting ved 125 % av sikker arbeidsbelastning (SWL) på forespørsel, med testsertifikater utstedt for hver enhet eller batch.
Ja. Vi tilbyr tilpasset knastplassering for å matche tyngdepunktet til motorenheten din. Vi kan også tilby flere løftepunkter for store eller tunge motorer for å sikre stabil rigging under håndtering.
Integrerte ører er stemplet som en del av husskallet, og gir et renere utseende og eliminerer sveisesømmer. Sveisede ører tillater høyere lastekapasitet og kan fremstilles av tykkere materiale. Begge alternativene er tilgjengelige med full inspeksjon.
Alle klaffer får samme overflatebehandling som huset – sinkfosfat pluss e-coat som standard. For tøffe miljøer tilbyr vi pulverlakk eller sinkrike epoksyprimere med polyuretan toppstrøk.
Vi leverer materialsertifikater (EN 10204 3.1), dimensjonale inspeksjonsrapporter og proof-load test sertifikater på forespørsel. For spesielle bruksområder kan vi levere sveiseprosedyrespesifikasjoner (WPS) og sveisekvalifikasjonsdokumenter.
Produksjonsløsninger
Vi tilbyr full-prosess produksjonskapasitet fra stålbehandling til ferdig produktlevering, støttet av stemplingslinjer, automatisert sveiseutstyr, maskineringsfasiliteter og inspeksjonsinstrumenter. Støttet av et ingeniørteam med et gjennomsnitt på over 20 års erfaring, gir vi teknisk støtte fra utvikling til masseproduksjon.
Med 40 års fokus på produksjon av motorhus, har vi betjent mer enn 50 kunder og oppnådd en årlig produksjonskapasitet på over 5 millioner enheter. Veiledet av kvalitet, effektivitet og rask respons, er vi forpliktet til å levere høypresisjon og pålitelige motorhusløsninger.
